作為新型的流量測(cè)量?jī)x表類(lèi)型，旋進(jìn)旋渦流量計(jì)在化工生產(chǎn)中的功能相當(dāng)?shù)亟o力。它能夠在測(cè)量過(guò)程中通過(guò)傳感器單元與智能計(jì)算單元的協(xié)同，自動(dòng)地修正氣體的溫度、壓力和壓縮因子，以達(dá)到準(zhǔn)確測(cè)定氣體的總流量。不過(guò)因?yàn)闄C(jī)器本身存在的固定性的誤差因素，以及在使用過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x表會(huì)受到來(lái)來(lái)于環(huán)境，運(yùn)行工況條件的影響，導(dǎo)致產(chǎn)生計(jì)量誤差。本文所要探討的就是如何z大程度地降低以上所說(shuō)的因素的影響帶來(lái)的誤差，找出導(dǎo)致誤差的可探性因素，這對(duì)于提高氣體測(cè)量特別是象天然氣計(jì)量精度將起到非常重要的作用。
 

　　1.計(jì)量?jī)x表本身性能：
 

　　(1)直管段：直管段的長(zhǎng)度是否標(biāo)準(zhǔn)合格影響到計(jì)量?jī)x表的本身性能，因?yàn)闇y(cè)量結(jié)果受限于到流體介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)，故在流量計(jì)的前后部位，應(yīng)有足夠長(zhǎng)切合格的直管段，以保證介質(zhì)的穩(wěn)定流動(dòng)。一般地，表前直管段不小于5D，表后直管段不小于1D。
 

　　(2)流量范圍：由于規(guī)格不同，所以流量計(jì)的流量范圍也不同，同時(shí)，流量計(jì)無(wú)法檢測(cè)到低于下限的流量，也很難保證其精度;同時(shí)，當(dāng)氣量偏高時(shí)，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)造成損失壓力，脈沖丟失，遺漏計(jì)量等等，這種情況下，要想保證其精度，簡(jiǎn)直是難上加難。
 

　　(3)壓力：壓力的精確檢測(cè)對(duì)氣體的準(zhǔn)確測(cè)量起著決定性的作用，檢測(cè)點(diǎn)的壓力與相對(duì)誤差成反比，壓力越高，相對(duì)誤差就會(huì)越來(lái)越小，因此，在選擇流量計(jì)時(shí)，要充分考慮到工況的最高壓力，依次來(lái)選擇合適的傳感器量程。
 

　　2.工作狀況千變?nèi)f化而引起計(jì)量誤差：
 

　　(1)機(jī)械振動(dòng)：受管道的強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的影響，旋進(jìn)旋渦流量計(jì)計(jì)量精確度會(huì)降低。
 

　　(2)氣體雜質(zhì)：流量計(jì)的傳感器對(duì)氣質(zhì)要求很高，含有雜質(zhì)或不潔的氣體在流動(dòng)時(shí)會(huì)堵塞流量計(jì)，影響流量計(jì)傳感器對(duì)渦流旋轉(zhuǎn)頻率的測(cè)量。因此，氣體的分離或過(guò)濾效果應(yīng)好。根據(jù)對(duì)同時(shí)間段內(nèi)氣量比對(duì)，旋進(jìn)旋渦流量計(jì)內(nèi)積塵較多時(shí)會(huì)比無(wú)積塵時(shí)減少計(jì)量約3%的氣量。民用天然氣輸氣管網(wǎng)毛達(dá)線(xiàn)由于建設(shè)的時(shí)間較長(zhǎng)，管道內(nèi)部產(chǎn)硫化亞鐵顆粒，使傳感器檢測(cè)效果下降;同時(shí)，流量計(jì)上的各種設(shè)備原件和各個(gè)連接部位對(duì)氣質(zhì)要求非常高，天然氣中含有液體，會(huì)腐蝕流量計(jì)傳感器和各個(gè)連接部位，密封墊片一般使用在連接部位，液滴在此部位形成電解質(zhì)溶液而腐蝕墊片，流量計(jì)的墊片腐蝕后即便形成的局部微漏也會(huì)影響期準(zhǔn)確計(jì)量。
 

　　(3)電磁干擾：廠(chǎng)家在研制這種流量計(jì)時(shí)，充分考慮到斷電情況下流量計(jì)的可持續(xù)工作，因此，在旋進(jìn)旋渦流量計(jì)積算儀中的電可擦可編程只讀存儲(chǔ)器(EEPROM)中儲(chǔ)存有廠(chǎng)家的設(shè)定參數(shù)和標(biāo)定設(shè)定參數(shù)。但是這些參數(shù)在遇到其他較強(qiáng)干擾(閃電，架空的高壓線(xiàn))時(shí)，部分參數(shù)會(huì)發(fā)生變化。儀表顯示屏?xí)鲰?xiàng)一些無(wú)規(guī)則的計(jì)量結(jié)果，導(dǎo)致儀表癱瘓。
 

　　3.其他原因：儀表保養(yǎng)部到位;相關(guān)參數(shù)漂移;旁通內(nèi)漏;違反操作規(guī)程;不按期校定;設(shè)備毀壞等等也是造成計(jì)量誤差原因。在生產(chǎn)過(guò)程中，各種現(xiàn)象都會(huì)發(fā)生，比如，介質(zhì)流動(dòng)不穩(wěn)、量程選型過(guò)小，流程頻繁波動(dòng)等，都會(huì)引起計(jì)量誤差。流速和壓力的突然變化，介質(zhì)變成脈動(dòng)流，差壓變大或者變小而出現(xiàn)明顯的脈動(dòng)流時(shí)，計(jì)量可能產(chǎn)生較大誤差。